采用不锈钢表面机械研磨处理(SMAT)在AISI304不锈钢上制备出纳米结构表层,用透射电镜(TEM)研究组织演变过程.晶粒细化机理可归纳如下:上滑移并相互交割形成网格结构;单系孪晶形成并逐渐过渡到多系孪晶;多系孪晶相互交割使晶粒尺寸不断减小,并在孪晶交叉处形成了马氏体相;孪晶系增多与孪晶重复交割强度加大使得细化晶粒的尺寸进一步减小;最终在大应变量、高应变速率和多方向重复载荷的作用下,形成等轴状、取向呈随机分布的马氏体相纳米晶组织。北京不锈钢企业用电化学测试、化学浸泡等方法研究了超级奥氏体不锈钢00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN(654SMO)的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的性能。
通过改变氮含量 ，研究了氮对奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能的影响。结果表明，氮和适量的铬 、钼结合，能显著提高奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且随着氮含量的增加 ，奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的能力也增强。对比实验表明，超级奥氏体不锈钢 在耐点腐蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能方面可以和镍基合金C-276媲美，甚至优于镍基合金。
采用微观测试分析方法,针对
316L不锈钢粉末,深入研究了激光快速成形过程中熔覆层的开裂行为及其形成机理。研究结果表明,316L不锈钢激光熔覆层裂纹多发生在树枝晶的晶界,呈现出典型的沿晶开裂特征。裂纹断面上有明显的氧化彩色,扫描电镜照片显示裂纹断面上树枝晶的方向与轮廓清晰可见,树枝晶晶界相当圆滑,表明裂纹是在高温下产生的。熔覆层中的裂纹是凝固裂纹,属于热裂纹范畴。裂纹产生的主要原因是熔覆层组织在凝固温度区间晶界处的残余液相受到熔覆层中的拉伸应力作用所导致的液膜分离的结果。
钢材 
