影响线材拉拔前盘条表面处理因素分析
高碳钢丝在拉拔前要进行盘条表面处理，即酸洗、水洗、高压水冲洗、磷化、水洗、皂化、烘干。这主要是去除氧化铁片和锈蚀，进行磷化、皂化处理，以利于后续拉拔，需要注意的是：
1、酸洗。酸洗尽量将盘条松散，以确保彻底洗净盘条间的氧化铁片，对于锈蚀严重的要先水冲洗或木锤敲再酸洗，同时注意控制酸洗时酸雾产生的抑制剂添加量，抑制剂主要用于控制盐酸蒸发对环境、人体造成伤害，酸洗初期，抑制剂投入量应为酸洗液质量的2.5-3.0%。
2、高压水冲洗。高压水的水质PH为7-8时为最好，应采用地下水作为循环水，由于我国大中城市，不同程度存在地下水污染，水质偏碱性，因此在水质PH异常时，应在备用池中进行必要中和。
3、磷化。高碳钢丝适宜采用中温（65-80℃）锌盐磷化，时间4-7min。磷化液指标，总酸度和游离酸的酸比应为5-8最佳。作为高碳钢丝拉拔生产时的润滑剂载体，提高钢丝拉拔效果的磷化膜承受温度应耐400-500℃温度。对于连续式拉拔机，拉拔速度在6-7m/s,磷化膜的最佳厚度为10-15μm。
4、皂化。皂化用于中和盘条表面磷化后的残酸，同时改善拉拔时润滑效果。皂化温度极为关键，一般应为70℃以上，避免温度低时，溶液附着在盘条表面，不易干燥，影响拉拔。
国内高力预-预应力钢绞线北京钢材公司，在拉拔高碳钢丝时严格遵守以上要点，较好地控制了该厂后续拉丝工序的质量、产量、线耗、模耗，成效斐然。
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