钢筋延迟脆断的控制措施研究
管桩钢筋，全称预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒。具有载重高、易于打桩等优点，主要用作高强度预应力混凝土的配筋。工艺要求具有一定的抗拉强度和屈服强度，但在盘圆静置一段时间后发生脆断，其断口平齐，且规格偏大者，现象更突出。
脆断试样经硝酸酒精侵蚀后进一步观察，试样表面局部有硬化层存在，断口面组织为马氏体+回火索氏体，有别于基体组织回火索氏体+少量铁素体，且试样断口无裂纹等其他缺陷，可以认定内部夹杂物超标是PC钢棒脆断主要原因；另外从化学组分检验分析，Si含量偏低为0.59%，这样降低了PC棒的淬透性和韧性，且会增加钢棒的脆性，可以认定Si含量偏低是PC钢棒脆断重要原因；另一方面工艺上快冷工艺对其塑性也会带来不利影响，调质处理不当，会在钢材表面局部形成硬化层。
故而，适宜的控制措施是：
1、化学组分上提高Si含量，由0.59%提高到较为适宜的0.65%-0.80%；
2、通过炉外精炼、真空脱气技术降低钢中S、P等有害元素，添加变形元素如Ca、Re等，改变夹杂物的分布状态及形态；
3、生产上，采用延迟冷却工艺，吐丝温度降低15-20℃，并降低吐丝后斯太尔摩辊道冷却速度，以提高盘条的加工塑性；
4、根据原料碳含量及强度情况，调整淬、回火温度，以确保钢基体组织完全奥氏体化为准则；
5、检测产线导位等设备的稳定情况，控制盘条表面的折叠或划伤缺陷，避免脆断诱因。国内武钢高线采取以上措施后，PC钢棒脆断率由4.83%降低至1.58%，措施得力。
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