赋予钢材切削性的机理故切屑处理性好
在现有的易切钢上，赋予切削性的机理大致有以下4个:
1.由于切口效应容易生成切屑(硫易切钢)。由于硫化物系夹杂物实现了大型化，有利于龟裂的发生和传播，本开发钢就具有此效果。
2.给予材料脆性，使之在剪切领域容易生成切屑(硫易切钢和Pb易切钢)。Pb易切钢的切屑处理性之所以良好，是因钢中的Pb熔点低，在300℃附近钢的延性就明显下降之故，在与此温度对应的温加工领域，钢材的延性会随着硫含量的上升而下降。由于本开发钢的硫含量高达0.4%，故切屑处理性好。
3.在工具和切屑(或削材)的切削面上具有润滑性(硫易切钢和Pb易切钢)。由于在工具与切屑(或被切削材)的切削面上有硫化物皮膜，或熔融Pb的存在，故具有润滑性而降低切削阻力的效果。因在分析切削本开发钢后的工具面上，观察到了Cr-Mn-S的硫化物皮膜，故查明本开发钢有此润滑效果。
4.防止工具与被切削材之间的扩散反应(Ca易切钢和BN易切钢)。众所周知，切削Ca易切钢时，在工具面上就会附着氧化物和有抑制工具磨损的效果。并且，若高速切削JFE条钢公司机械结构用无Pb的BN易切钢，工具面上也会附着AIN皮膜而抑制其磨损。
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