热轧带钢SS400力学性能偏低的防治
SS400热轧带钢是采用日本牌号的普通结构钢产品,生产中有时候会出现力学性能偏低,屈服强度达不到标准要求的问题。SS400钢中C、Mn、Si元素对产品的力学性能起主要作用,另外生产中的工艺也会对力学性能产生影响,因而应作以下措施:
1.提高锰含量的下限值。提高钢材力学性能的多种方法中,成分调整是主要方法,C对钢材性能的提高作用比Mn大,但C高对钢材的焊接性能影响较大。因此适当提高Mn含量是比较好的方法,可将Mn的下限从原来的0.20%提高到0.30%。
2.加强控冷,降低卷取温度。(1)提高层冷下集管的水量,水柱高度提高到600mm左右,提高下层冷的冷却能力。(2)对侧喷的喷头喷射角度进行调整,提高吹扫效果,层冷后增加强力气喷,消除带钢表面积水的不利影响。(3)定期对过滤网、冷却水管道进行检查,疏通。
3.按产品厚度调整轧制速度。轧速度的调整可以弥补层流冷却能力不足。通过降低厚规格带钢终轧温度设定值,可以达到控制钢材轧制速度的目的,同时利于降低后续道次轧制温度,增加形变累积效果。
4.优化轧制负荷分配。将粗轧的负荷向中、精轧转移,并加大机架间冷却水量。这样有利于增加部分再结晶区的形变累积,并保证适当的轧制速度,有利于降低静态回复的影响。
5.提高温度检测精度。由于滞留的层流冷却水会沿带钢流到测温点,严重干扰卷曲温度的检测,测量温度低于实际温度,最终导致力学性能下降,调整测温点由带钢中间调整到工作侧距中间300-400mm。
国内唐钢薄板连铸连轧生产线采用以上措施防治SS400力学性能偏低问题,效果明显,最小抗强度提高到415Mpa,较好地满足了用户的要求。