中小口径的不锈钢材焊管焊后处理工艺
在国外，由于板带生产技术的领先，有专业不锈钢炼钢厂、热轧带钢和冷轧带钢厂，能生产出高质量的不锈钢板带供焊管作原料，推动了不锈钢焊管工业的发展，并在品种上不断有所突破，特别是工业用不锈钢焊管的比例不断提高，在美、日、法等国工业用不锈钢焊管的比例达到60％ ～70％ 。而我国基本上没有先进的不锈钢冶炼厂，更没有专业生产高质量不锈钢板带的热(冷)轧带钢厂。不锈钢焊管的原料一是靠进口，二是采用国内的冷轧窄带钢作原料。这样，前者价格贵，后者质量不稳定，致使焊管机组没有稳定的、高质量的原料。
成型及焊接设备
中小口径的不锈钢焊管一般采用连续辊式成型。由于不锈钢带弹性模量大，变形回弹大，因此，必须增加变形区长度，合理选择机架数和孑L型设计，保证机架的强度和刚度，提高焊管质量。我国大部分焊管机组是20世纪80年代从国外引进的，与国外机组相比仍有差距，不能生产工业用管，仅能用于生产装饰管等低标准民用管。因此，为达到国外机组的水平尚需进一步研究开发。
焊后处理工艺设备
对于要求高的工业用不锈钢焊管，必须对焊缝进行平整及固溶热处理。国外焊缝平整的方法有多种，一般采用控制焊接工艺、锻打和用刀刮等；对于焊缝热处理一般采用在线中频感应加热固溶处理，也有采用线外保护气氛辊底式连续热处理炉处理；民用管不需进行焊后处理。我国不锈钢焊管焊后处理水平较低，大部分机组没有焊后处理设备，与国外相比相差较远。此外，我国不锈钢焊管的检测、精整、打捆、标记等设备都比较落后，急需进一步提高。
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