在钢材穿孔过程中对内折也存在影响

    1、穿孔变形参数对内折的影响，钢管产生折叠也与穿孔过程有一定关系，穿孔过程参数设定、工具设计等对产生折叠有一定影响，管坯中心区的破裂不仅与轧辊中的总压下量和顶头前总压下量有关，而且与管坯转半周时的局部压下量有关。

    2、穿孔温度对内折的影响，随着温度的提高，材料塑性提高，临界压下量随温度的提高而增大，但如果是采用最佳浇铸温度浇铸的管坯，钢材穿孔温度在一定范围内变化时内折是没有明显变化的。

    3、加热时间与内折的关系，在出炉温度一定时延长加热时间对内折影响不大，但外折数量却明显增大，原因是加热时间越长晶粒长大越厉害，而且是表层更明显，使组织性能变坏产生外折。

    4、工具对内折的影响，顶头对内折也有一定影响，例如，顶头鼻部的使用可以降低自身孔腔形成，改善内表面质量，另外顶头的形状对质量也有一定影响，锥形顶头会使从顶头尖部到孔型部分压下量增大，这对荒管有不良影响；球形顶头则能保证荒管沿送进方向压下量降低，改善荒管质量。最好的顶头形状应该是能保证沿变形区长度方向荒管壁厚压下量不变。