钢材加工的质量控制方法

    钢材加工行业一般批量小，品种多的特点，而且各客户质量要求不同，所以钢板的质量很难控制。要想控制好钢材加工设备的保存及维护保养加工产品质量必须做好以下几点。

    了解客户要，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

    了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

    工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

    数控下料：数控下料首件要进过全检。

    数控冲，激光切割机等，下料的工件进行检查，包括尺寸展开等大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。

    折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具时要重新检验。

    完成品：对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整，二次检查同时填写检验报告单。

    钢材表面处理：对表面处理的产品外观进行全检。

    发货：未通过检验的产品不得发货。

    首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库如操作工不报检，此批产品没有工费或进行相应处罚。